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数控龙门铣床加工的应用

未来数控龙门铣镗床加工走精细化道路，通过精细化制造、提高工艺技术含量，确保机床的安全和环保，显示出数控龙门铣镗床的个性化需求。就目前机床行业来看，大型组合式复合加工机床会是发展方向，因此落实到落地铣镗床上来说，未来铣镗床也将向大型组合和复合加工这一方面努力。
复合加工理念的出现，实现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，进而达到减少机床和夹具、提高工件加工精度、缩短加工周期和节约占地面积的目的。
复合加工及其制造装备的出现已有百余年的历史，但是真正得到较广泛的应用还是在20世纪80年代，数控技术和数控机床是成为制造技术的主流后出现的。20世纪80年代中后期，随着加工中心功能和结构的完善，显示了这种工序集中数控机床的优越性，开始出现车削中心、磨削中心等，使复合加工得到扩展而不再局限于镗、铣等工序。90年代后期又进一步发展了车铣中心、铣车中心、车磨中心等，近年来又出现由激光、电火花和超声波等特种加工方法与切削、磨削加工方法组合的复合机床，使复合加工技术成为推动机床结构和制造工艺发展的一个新热点。
综合概述，未来落地铣镗床将向大型组合和复合型组合迈进，一台落地式铣镗床与一台数控单柱立车组成大型复合加工中心，共用床身导轨，配一个落地平台和一个回转台，可完成车、镗、铣、钻等加工，回转台可分度；台数控龙门镗铣床组成复合加工中心，并共用床身及导轨，分别配一个矩形工作台和一个回转工作台（分度），可进行镗、铣加工。该类组合式机床不仅能满足小批量生产，而且能够节约场地面积、降低成本，提高加工效率。
常州茂通机械是机械零部件加工制造的经营实体，主要业务包括数控车床加工，CNC加工中心，内外圆磨床加工，龙门铣床加工，镗孔（钻孔）加工。已获得ISO9001:2008质量体系认证。本厂现年产值1600多万元，员工30余名，厂房2000㎡。拥有独立的数控车间、焊接车间、普通金加工车间，并以加工产品质量上乘，工作进程迅速而常年与三一重工、江苏南方机电股份有限公司、、博雷（中国）控制系统有限公司、苏州昆仑重型装备制造有限公司、常州精棱铸锻有限公司等合作，为其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型壳体、齿轮部件、链轮轴、截割主轴、花键套、连接筒、油缸部件、阀杆、支座、杆尾等各类型的机械加工零部件。

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