数控车床加工注意事项

数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床，利用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工办法。由于数控车床加工是一个装夹，接连自动加工完成所有车削加工，所以在数控车床加工中应留意以下事项。
留意切削用量：
数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%，刀具寿数将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度，但当进给速度较大且切削温度升高时，刀具磨损较大。切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度下切削时，会在待切削资料上产生硬化层，这也会影响刀具的运用寿数。
留意刀具的挑选：
１、粗车时，应挑选强度高、耐久性好的刀具，以满意粗车时背切量大、进刀量大的要求。
２、精车时，应挑选精度高、耐久性好的刀具，以确保加工精度的要求。
３、为了减少数控车床加工换刀时刻，方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
留意夹具的挑选：
１、尽量运用通用夹具夹紧工件，防止运用专用夹具。
２、数控车床加工零件定位基准重合，减少定位差错。
留意加工道路的确定：
加工道路是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的运动轨迹和方向。应能确保加工精度和表面粗糙度要求；加工道路应尽可能缩短，以减少刀具的空转时刻。
数控车床加工主要是一种高精度、高效率的自动化机床用数字化信息控制零件和刀具位移的一种五金机械加工办法。可加工规模广。数控车床加工精度是加工中的一个重要条件，如果数控车床加工精度降低，要怎样确诊是哪里出了问题呢？
一、直观法:数控车床加工的机床毛病现象、加工状况等，看一下CRT警报信息、警报指示灯和电容器等部件有没有变形烟熏烧焦；保护器脱扣等听到异常声响，闻一下电气部件焦糊的滋味和其他异味的触摸一下有没有发热；再查看有没有振荡和接触不良等。
二、参数查看法:参数通常保管在RAM中，电池电压缺乏，系统长时间不通电或外部搅扰会使参数丢掉或混乱，应根据毛病特征查看和校正相关参数。
三、隔离法:一些毛病难以区别是数控部分仍是伺服系统或机械部分，一般比较常用隔离法查看。
四、同类对调法用同功用的备用板替换疑似毛病的模板，或许将同功用的模板或单元替换。
五、功用程序测试法可以用g、m、s、t；功用的所有指令制作小程序，在确诊毛病时运转这些程序，就可以判断功用的缺失。