选用正确的夹具提高数控机床生产效率
一、
在目前，进行
机械加工服务的工厂企业一般按生产批量可分为两大类，第一类是是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；第二类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到
机械加工总产值的70～80%，是
机械加工的主体。
机械加工服务的工厂企业在生产过程中会出现这样的一些问题，同样一款机床，会出现生产效率相差好几倍的状况。而产生这个问题的原因是因为
数控机床选用的夹具不合适，从而使
数控机床的生产效率大幅降低。今天小编我就为大家简单介绍一下关于
数控机床工装夹具的合理选择及使用方法的一些相关的知识内容。
二、
第一，关于小批量生产可优先考虑的
数控机床夹具。小批量生产周期﹦生产（准备/等待）时间＋工件加工时间，由于小批量生产“工件加工时间”很短，因此“生产（准备/等待）时间”的长短对于加工周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。
1、组合夹具
组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，能够快速拼装出各种类型的机床夹具，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。
另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。
2、精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，具有快速安装（拆卸）、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。
需要注意的是，这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家，专门针对
数控机床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳，此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点，特别适合
数控机床、加工中心使用。
3、电永磁夹具
电永磁夹具是运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具，可以大幅提高
数控机床、加工中心的综合加工效能。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间，与常规机床夹具相比，没有这些占用空间的元件，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用
数控机床的工作台和加工行程，有利于提高
数控机床的综合加工效能。
三、
第二，关于宜大批量加工的
数控机床夹具。大批量加工周期＝加工等待时间＋工件加工时间＋生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。故此大批量加工宜采用快速定位、快速夹紧（松开）的专用夹具。
1、液压/气动夹具
液压/气动夹具可以准确快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高；定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间；同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。液压/气动夹具的上述优点，使之特别适宜在
数控机床、加工中心、柔性生产线使用，特别适合大批量加工。
2、电永磁夹具
电永磁夹具所具有的快速夹紧、易实现多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳可靠、节能环保、可实现自动化控制等优点。与常规机床夹具相比，电永磁夹具可以大幅缩短装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率，因此不仅适用于小批量生产，亦适用于大批量生产。
3、光面夹具基座
光面夹具基座实际上就是经过精加工的夹具基体精毛坯，元件与机床定位连接部分和零件在夹具上的定位面已经精加工完毕。它可以有效缩短制造专用夹具的周期，减少生产准备时间，因而可以从总体上缩短大批量生产的周期，提高生产效率；同时可以降低专用夹具的制造成本。因此光面夹具基座特别适合周期较紧的大批量生产。
四、
通过上面的内容介绍，我们可以看出，只要能够合理使用夹具，就能很好的挖掘出设备的潜能。而经验表明，为了提高
数控机床加工效能，仅仅“选对”
数控机床夹具还是不够的，还必须在“用好”
数控机床夹具上下功夫。下面介绍三种常用的方法：
1、多工位法
多工位法的基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。随着
数控机床的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2、成组使用法
成组使用法可以充分利用
数控机床行程，利于机床传动部件的均衡磨损；同时相关夹具可独立使用，实现多件装夹，又可联合使用，实现大规格工件装夹。通过将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”，否则难以达到
数控机床工序加工的要求。
3、局部快换法
局部快换法是通过对
数控机床夹具的局部（定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件）进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
例如：快换组合平口钳，可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变，比如由装夹方料转变成装夹棒料；也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变，比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间，在小批量生产中优势较为明显。
