数控车床的研发方向
自动数控车床消费率高
自动数控车床数控设备比普通设备消费率高出许多倍。特别对某些复杂零件的加工，消费率可进步十几倍。自动数控车床消费率高的缘由是：
(1)数控设备（如自动数控车床）上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时；
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功用，而且无需工序间的检验与丈量，使辅助时间大为缩短：
(3)自动数控车床工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后简直能够完成零件的全部工序，不只可减少装夹误差，还可减少半废品的周转（包括运输、丈量等）时间，消费率的进步更为明显。
数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序、操作键盘、装卸工件、停止关键工序的中间丈量及观看设备的运转外，不需停止繁重的反复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。
有利于自动数控车床消费管理
采用数控设‘备能精确地计算产品消费的工时，并有效地简化检验、工夹具和半废品的管理工作。数控机床数控设备采用数控信息的规范代码输入，有利于与计算机衔接，构成由计算机控制和管理的小批量消费系统，完成制造和消费管理的自动化。
随着全国范围内工业4.0和中国制造2025的推进，中国制造业正酝酿并发作着天翻地覆的变化，机器人和3D打印等的开展，对数控机床行业产生深远影响，那么在这股浪潮之下，数控机床行业今后的研发及消费方向将会发作怎样的变化呢?下面将做一些预测。
1.复合加工技术应用愈加普遍新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加复合机床、车铣复合与5轴联动分离机床等产品不时涌现;重型机床增加多功用附件和转台等，复合化加工趋向明显;金属切削与特种加工复合有了新停顿，激光、电加工与切削加工复合技术曾经有了成熟的产品推行应用。复合加工技术的推行应用将对多种类、小批量消费工艺流程产生重要影响。
2.直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已运用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推进数控机床的构造改动和性能进步。
3.微制造技术崭露头角微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D外形的各种微型零件。目前，在欧盟的赞助下，由德国、意大利等有关国度大学、研讨院所和企业组成的研讨小组曾经获得相关成果，如：超精细5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该惹起业界的关注。
