活塞杆清洁要用无绒布或专用纸
气动传动具有节能、无污染、低本钱、平安牢靠、构造简单等优点，并易与微电子、电气技术相分离，构成自动控制系统。因而，液压气动技术普遍用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或局部取代液压传动。其主要缘由是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺陷。在国际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向装置即可坚持一定精度。
拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆外表。严禁用锤打缸筒和活塞外表，如缸孔和活塞外表有损失，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研。液压缸及四周环境应清洁。油箱要保证密封，避免污染。管路和油箱应清算，避免有零落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封资料。液压油按设计请求，留意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓停止排气。
随着国度工业化和自动化的展开，今后若干年内，在国度支持下，有实力的企业将陆续开发顺应气动技术展开的新产品，如气机电一体化的产品与系统，快响应、高寿命的气动元件，较大流量膜式精密过滤器，具备先进接线技术的集成阀，带传感器和逻辑回路的组合元件以及能充分发挥气压特性的产品等。随着压延、拉拔、铸造、机械加工、清洗去毛刺、装配和检测等技术水平的进步，气动元件的外观和内在质量也将不时进步。工业陶瓷、高性能软磁铁、塑封新材料已在新产品上运用。今后新材料的应用会越来越多，促使国产电磁阀等元件的性能、质量和工作可靠性进一步进步。
油缸活塞杆采用滚压加工，由于外表层留有外表剩余压应力，有助于外表微小裂纹的封锁，障碍腐蚀作用的扩展。从而进步外表抗腐蚀才能，并能延缓疲倦裂纹的产生或扩展，因此进步油缸杆疲倦强度。经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触外表的弹性和塑性变形，从而进步了油缸杆外表的耐磨性，同时防止了因磨削惹起的烧伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，进步了油缸的整体运用寿命。
