塞杆通常采用了表面硬化或者镀铬杆方式
活塞杆关于液压机械来说是十分重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中活塞杆就是把液压能转换成机械能。随着科学技术的开展与进步，以及活塞杆设备的普遍应用，活塞杆设备的创新开展的非常疾速。积极发现并处理理想生活中存在的问题，着手研讨、创新，进而在降本减耗的同时，保证消费的平安停止和经济效益的进步。肯定卸油孔直径时，首先要思索卸油孔卸油时，油缸体内的油压一定要小于油缸体允许接受压力；其次要依据供油泵供油量和油缸体允许接受压力，设计卸油孔的流速；第三要依据供油泵供油量和卸油孔的流速，肯定卸油孔的孔径。
活塞杆衔接在一个高强度的钢活塞杆上，活塞杆的另一端与衔接活塞端。通常采用了外表硬化或者镀铬杆方式，使它的外表的处置的是非常细腻，保证密封效果的长时间运用。活塞必需和缸体准确的贴合，每个部份都是经过严厉的柱体，而且海是经过精细处置的，以产生平滑的输出运动。小型液压缸的缸筒采用无缝钢管，依据工作压力不同，可选用不同壁厚的钢管，其内径加工精度高，构造紧凑，重量轻，装置衔接方式多样。且有低速性能好弛缓冲性能稳定的优点，压力范围在3.5-21MPA,普遍应用于机床、轻纺、塑料和农业等机械设备的液压系统中。
但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或局部取代液压传动。其主要缘由是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺陷。为此，必需努力发挥液压气动技术的优点，克制缺陷，留意和电子技术相分离，不时扩展应用范畴，同时降低能耗，进步效率，顺应环保需求，进步牢靠性，这些都是液压气动技术继续努力的永久目的，也是液压气动产品参与市场竞争能否取胜的关键。 液压产品技术开展趋向由于液压活塞杆技术普遍应用了高科技成果，如：自控技术、计算机技术、微电子技术、牢靠性及新工艺新资料等，使传统技术有了新的开展，也使产品的质量、程度有一定的进步。
随着现代工业的开展，活塞杆技术在全球许多行业得到极大应用和开展，深化提高和应用范畴、场所的日益扩展，对液压缸的工作性能、结构、运用范围、制造精度、外观、资料、实验办法都不时提出新的请求，因而不时推进着液压缸的开展和进步。例如工程机械的装载机、推土机和压路机等；起重运输机械的叉车、皮带运输机和汽车吊等；建筑机械的打桩机、液压千斤顶战争地机等；农业机械，汽车工业，矿山机械，冶金机械。
